Normative Packaging 2026: cosa cambia per chi lavora con il cartone riciclato?
21/04/2026
Per molte aziende, la gestione del magazzino imballaggi è una voce critica: occupa spazio, immobilizza capitale e, se non è controllata con precisione, può generare urgenze, ritardi e fermi produttivi.
È quello che succedeva a Nuovo Pastificio Borgolo S.r.l., azienda di Brescia specializzata nella produzione di sughi pronti, conserve e pasta fresca. Ogni campagna stagionale, in particolare nei periodi di maggiore richiesta come Natale e durante l’estate, portava con sé un problema ricorrente: ordini urgenti di imballi, tempi di consegna difficili da prevedere e scorte non sempre allineate ai reali consumi.
Il problema: troppo spazio occupato e poca visibilità sulle scorte
Prima del nostro intervento, il magazzino interno dedicato agli imballaggi occupava 120 mq e, nei momenti di picco, le scorte arrivavano a immobilizzare fino a 28.000 euro di capitale.
A questo si aggiungeva una gestione frammentata con tre fornitori diversi. Il risultato era un sistema poco fluido, in cui l’azienda si trovava spesso a gestire urgenze invece di pianificare.
In 12 mesi, questa situazione aveva già causato due fermi linea per mancanza di imballi. Un problema che non riguarda solo il costo del packaging, ma la continuità dell’intera produzione.
La soluzione: il metodo Kanban SIMBA
L’obiettivo era semplice: fare arrivare gli imballi corretti, nel momento giusto, nella quantità necessaria. Senza sovraccaricare il magazzino del cliente e senza lasciare la produzione scoperta.
Il progetto si è sviluppato in quattro fasi:
Analisi dei consumi
Abbiamo mappato i fabbisogni per linea produttiva, definendo lotti ottimali e logiche di riordino più coerenti con l’andamento reale della produzione.
Stoccaggio
Gli imballi sono stati prodotti e stoccati nel magazzino SIMBA dedicato, pronti per essere consegnati secondo necessità.
Consegne programmate
La fornitura è stata organizzata con consegne due volte a settimana, in modalità just in time, riducendo il bisogno di gestire emergenze.
Monitoraggio delle scorte
Il sistema prevede alert automatici sui livelli di scorta e riordino senza intervento diretto da parte del cliente.
I risultati dopo 12 mesi
Dopo un anno con il nostro servizio di gestione magazzino, Nuovo Pastificio Borgolo S.r.l. ha ottenuto risultati concreti e misurabili:
- 95 mq di spazio recuperato
- 26.000 euro di capitale liberato
- zero ordini urgenti
- zero fermi linea
Come racconta il responsabile produzione di Nuovo Pastificio Borgolo:
“Prima di Simba, il magazzino imballi era un problema fisso ogni settembre e ogni novembre. Adesso le scatole arrivano due volte a settimana, nella quantità esatta che serve. Abbiamo recuperato quasi 100 mq di capannone, li abbiamo trasformati in una seconda linea di confezionamento. In un anno, zero fermi.”
Perché il metodo Kanban può fare la differenza nella gestione del magazzino imballaggi
Il valore del metodo Kanban non sta solo nella riduzione delle scorte. Sta soprattutto nella possibilità di rendere più prevedibile un processo che spesso viene gestito in modo reattivo.
Quando gli imballaggi vengono ordinati solo in base all’urgenza, il rischio è duplice: avere troppo materiale fermo in magazzino oppure non averne abbastanza quando serve. Il nostro metodo Kanban permette invece di costruire una gestione più ordinata, basata sui consumi reali, su consegne programmate e su un monitoraggio continuo.
